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三效蒸發(fā)結晶器如何防水垢

更新時(shí)間:2015-10-27      瀏覽次數:1890
   隨著(zhù)我國工業(yè)化進(jìn)程的飛速發(fā)展,各種三效蒸發(fā)結晶器也在不斷的完善,使其更具有實(shí)用性,多用性。三效蒸發(fā)結晶器用途更為多樣化,適用于食品加工、石油提煉、輕工業(yè)、環(huán)保、化工、中、西制藥加工等行業(yè)。

  在蒸發(fā)器中,制冷劑液體在低壓低溫下汽化吸收被冷卻介質(zhì)的熱量,成為低溫低壓下的制冷劑于飽和蒸汽或過(guò)熱蒸汽,從而在制冷系統,產(chǎn)生和輸出冷址。三效蒸發(fā)結晶器位于節流閥和制冷機回汽總管之間或連接于汽液分離設備的供液管和回汽管之間,并安裝在需要冷卻、凍結的冷間或場(chǎng)所。

  三效蒸發(fā)結晶器蒸騰面積的計算與其他冷間蒸發(fā)器的計算方法一樣。也可根據冰庫凈面積來(lái)選配,通常按一平方米面積配0.6——0.7m2蒸騰面積。冰庫溫度應根據所貯冰的品種斷定,儲存鹽水冰的冰庫其溫度應為-4℃,儲存碎冰的冰庫溫度應為-18——-15℃。在規劃制冷系統管道時(shí),應思考制冰機不出產(chǎn)時(shí)冰庫仍能降溫。蒸發(fā)器的融霜方法可選用人工掃霜。

  蒸發(fā)是采用加熱的方法,使含有不揮發(fā)性雜質(zhì)(如鹽類(lèi))的溶液沸騰,除去其中被汽化單位部分雜質(zhì),使溶液得以濃縮的單元操作過(guò)程。蒸發(fā)操作廣泛用于濃縮各種不揮發(fā)性物質(zhì)的水溶液,是化工、醫藥、等工業(yè)中較為常見(jiàn)的單元操作。

  三效蒸發(fā)結晶器在制藥機械行業(yè)中,蒸發(fā)器是一種常見(jiàn)的蒸發(fā)結晶設備,分為循環(huán)型和膜式兩大類(lèi),在化學(xué)工業(yè)、食品工業(yè)、制藥等工業(yè)中,蒸發(fā)操作被廣泛應用。蒸發(fā)器又稱(chēng)冷卻器,它是制冷循環(huán)中直接制冷的器件,一般裝在室內機組中。蒸發(fā)就是把經(jīng)過(guò)壓縮、液化的制冷劑氣化,由液態(tài)變?yōu)闅鈶B(tài),同時(shí)吸收熱量,作用就是降低周?chē)橘|(zhì)的溫度,起到制冷作用。

  三效蒸發(fā)結晶器防水垢

  采用少量連續排水裝置,將三效蒸發(fā)結晶器的冷卻循環(huán)水的鈣離子的濃縮倍數控制在一定范圍內,有效的防止垢質(zhì)的析出。降低單效蒸發(fā)器冷卻循環(huán)水的鈣離子含量是控制結垢問(wèn)題的釜底抽薪之策,能從源頭上解決單效蒸發(fā)器防垢、結垢問(wèn)題。

  在三效蒸發(fā)結晶器,液體和蒸汽向下流動(dòng)的平行流。待濃縮的液體被預熱到沸點(diǎn)溫度。偶數薄膜進(jìn)入加熱管通過(guò)分配裝置中的蒸發(fā)器的頭部,在沸騰溫度下向下流動(dòng),并且被部分地蒸發(fā)。這個(gè)重力引起的向下運動(dòng)是由順流蒸氣流日益增加。即導流筒-擋板蒸發(fā)結晶器,也是一種晶漿循環(huán)式結晶器。蒸發(fā)結晶器器下部接有淘析柱,器內設有導流筒和筒形擋板,操作時(shí)熱飽和料液連續加到循環(huán)管下部,與循環(huán)管內夾帶有小晶體的母液混合后泵送至加熱器。加熱后的溶液在導流筒底部附近流入結晶器,并由緩慢轉動(dòng)的螺旋槳沿導流筒送至液面。

  強制循環(huán)三效蒸發(fā)結晶器一種晶漿循環(huán)式連續結晶器。操作時(shí),料液自循環(huán)管下部加入,與離開(kāi)結晶室底部的晶漿混合后,由泵送往加熱室。晶漿在加熱室內升溫(通常為2——6℃),但不發(fā)生蒸發(fā)。熱晶漿進(jìn)入結晶室后沸騰,使溶液達到過(guò)飽和狀態(tài),于是部分溶質(zhì)沉積在懸浮晶粒表面上,使晶體長(cháng)大。作為產(chǎn)品的晶漿從循環(huán)管上部排出。

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